Matamatas ba ang Closed-Loop Water Cooling System?

Ang isang closed-loop water cooling system ay nilagyan ng ganap na selyadong mga pipeline upang ihiwalay ang hangin. Sa teorya, maaari itong gumana nang libre-sa mahabang panahon. Gayunpaman, apektado ng maraming salik kabilang ang mga materyales sa kagamitan, pagkakagawa ng pag-install, pamamahala sa pagpapatakbo at pagpapanatili at pagbabagu-bago sa kondisyon ng pagtatrabaho, nananatiling karaniwan ang mga pagkakamali sa pagtagas.

 

Gayunpaman, ang mga mode at volume ng pagtagas nito ay hindi gaanong malala kaysa sa mga bukas na sistema ng paglamig. Itokomprehensibong sinusuri ng artikulomga isyu sa pagtagas ng mga closed-loop water cooling system mula sa mga pananaw ng mga uri ng leakage, leakage point, ugat na sanhi, panganib at mga hakbang sa pag-iwas at pagkontrol.

 

 

 

 

I. Dalawang Kategorya ng Leakage sa Closed-Loop Water Cooling System

 

 

Ang isang closed-loop water cooling system ay binubuo ng dalawang independiyenteng water circuit: isang selyadong internal process circulation circuit at isang panlabas na spray circulation circuit,na ang pagtagas na pagganapay ganap na naiiba. Ang internal process circulation circuit ay gumagamit ng purong tubig, pinalambot na tubig o antifreeze bilang daluyan at nagpapatakbo sa ilalim ng full pressure sealing. Walang pagkawala ng evaporation na nangyayari sa ilalim ng normal na operasyon, kaya nananatiling matatag ang antas ng likido ng tangke ng pampaganda ng system.

 

Ang patuloy na pagbaba sa antas ng likido ay nagpapahiwatig ng panloob na pagtagas. Ang panloob na pagtagas ay kadalasang nagpapakita bilang maliit na pagtagos na may bihirang malaki-scale na pag-agos ng tubig, na nagtatampok ng malakas na pagtatago.

 

Ang panlabas na bahagi ng spray ay gumagamit ng isang bukas na istraktura ng koleksyon ng tubig. Ang mga tumutulo at umaapaw na tubig mula sa mga tray ng pagkolekta ng tubig, mga spray pipeline at makeup valve ay nakalantad na pagtagas na makikita ng mga mata, na siyang pinakakaraniwang uri ng pagtagas sa site.

 

 

 

II. Pangunahing System Leakage Points at Root Causes

 

 

Leakage sa Pipeline Connections

 

Ang mga flange, sinulid na mga joint at quick coupling ay mataas-mga punto ng pagtagas sa dalas. Sa panahon ng factory assembly atsa-site piping,Ang mga skewed gasket, mga lumang sealing pad at hindi pantay na puwersa ng paghigpit ng bolt ay lilikha ng mga puwang mula sa pagpapalawak ng pipeline sa ilalim ng salit-salit na lamig at init, na nagreresulta sa pagtagos ng tubig.

 

Sa ilalim ng pangmatagalang-matagalang cyclic na mataas-mababang kondisyon sa pagtatrabaho, mga bahagi ng rubber sealingtitigas at pumuputok sa loob ng 3 hanggang 5 taon, na nagiging sanhi ng mabagal na pagtulo ng tubig. Ang mga weld seams sa mga pipeline ng carbon steel na may mga pinhole ay dahan-dahang tumagos ng tubig sa ilalim ng pressure na operasyon, na nag-iiwan lamang ng mga mantsa ng tubig sa mga dingding ng pipe sa unang yugto na mahirap matukoy.

 

 

 

 

 

Paglabas ng Core Heat Exchange Equipment

 

 

Ang mga coil ng saradong cooling tower ay nagsisilbing pressurized heat exchange core, karamihan ay gawa sa hindi kinakalawang na asero o carbon steel.

 

Kung walang pinalambot na paggamot sa tubig, ang mga ion ng calcium at magnesium sa tubig ay bubuo ng sukat at magpapalitaw ng lokal na kaagnasan; Bilang kahalili, ang mga chloride ions sa medium ay magdudulot ng pitting corrosion, na bumubuo ng maliliit na butassa mga dingding ng tubo at nangungunaupang tumawid-paglabas kung saan ang panloob na daluyan ng sirkulasyon ay tumatagos sa spray na tubig.

 

Ang mga lumang sealing gasket at corroded perforations sa mga plato ng plate heat exchanger ay magdudulot din ng magkaparehong pagtagas ng dalawang media.

 

 

 

 

Pagtulo ng mga Valve at Instrument Accessories

 

 

 

Ang mga sealing position ng mga globe valve, ball valve, electric makeup valve, pressure gauge at flow sensor ay madaling maagos. Ang pag-pack ng balbula ay nawawalan ng elasticity sa ilalim ng-matagalang thermal expansion at malamig na pag-urong, na humahantong sa mabagal na pag-agos ng tubig sa mga tangkay ng balbula.

 

Ang hindi gumaganang mga float makeup valve ay hindi ganap na maisara, patuloy na umaapaw ang tubig sa mga tray ng pagkolekta ng tubig at nagiging sanhi ng patuloy na pagkawala ng tubig sa gilid ng spray.

 

Ang nabigong sealing ng mga air vent valve ay nagdudulot ng pagtulo ng tubig habang naglalabas ng hangin sa mga pipeline upang palalain ang kaagnasan, na bumubuo ng isang mabisyo na ikot.

 

 

 

 

Structural Leakage ng Water Tank at Water Collection Trays

 

 

 

Ang mga basag na weld seam at binalatan na anti-corrosion coating sa mga buffer expansion tank ay humahantong sa kalawang na pagbutas.

 

Ang ilalim ng mga tray ng pangongolekta ng tubig na spray ng tower ay dumaranas ng pangmatagalang-koneksyon sa tubig na pang-spray, na nagreresulta sa kalawang sa ilalim at nalaglag na sealant sa mga magkadugtong na puwang, nanagti-trigger sa ilalim na seepageat permanenteng ponding sa lupa.

 

Kung ang natitirang tubig ay hindi ganap na maubos sa taglamig, ang mababang temperatura ay mabibiyak ang mga tangke at mga pipeline, na magdudulot ng biglaang napakalaking pagtagas.

 

 

 

 

 

Leakage Dulot ng Human Error at Negligent Maintenance

 

 

 

Ang sobrang mataas na presyon ng pagpapatakbo ng system na lumalampas sa na-rate na presyon ng mga pipeline at mga heat exchanger ay pinipiga ang mga bahagi ng sealing at nag-uudyok ng pag-agos.

 

Ang madalas na pagsisimula at pag-shutdown ng unit ay lumilikha ng mga pressure surges na paulit-ulit na humihila sa mga joint ng pipe. Ang hindi regular na pang-araw-araw na inspeksyon ay nagbibigay-daan sa maliit na pagtagos na lumawak sa halatang pagtagas ng tubig sa paglipas ng panahon.

 

Ang hindi wastong ratio ng antifreeze ay nagpapabilis ng kaagnasan ng metal at pagkasira ng pader ng tubo, na lalong nagti-trigger ng pagtagas.

 

 

 

 

 

 

III. Mga Praktikal na Panganib na Dala ng Paglabas ng Sarado-Loop Water Cooling System

 

 

 

Ang maliit na panloob na pagtagas ng sirkulasyon ay patuloy na kumokonsumo ng purong tubig o ethylene glycol antifreeze, na nagdaragdag ng mga gastos sa paggamot sa tubig dahil sa madalas na makeup water replenishment.

 

Binabawasan ng pagkawala ng antifreeze ang pagganap ng anti-pagyeyelo at nagdudulot ng mga panganib ng pag-crack ng pipeline sa taglamig. Ang cross-leakage ng coils ay naghahalo ng medium na proseso sa spray water, nakakahawa ng spray water at nagpapabilis ng scaling at corrosion sa loob ng cooling tower.

 

Ang patuloy na pag-apaw at pag-agos sa gilid ng spray ay nagpapataas ng pagkonsumo ng tubig sa gripo, habang ang ground ponding ay nakakasira sa mga pundasyon ng kagamitan at lumilikha ng mga nakatagong panganib ng mga electrical short circuit. Ang matinding pagbutas ng butas ay nagdudulot ng matinding pagbaba ng presyon at hindi sapat na kapasidad ng pagpapalitan ng init, na humahantong sa mataas na-temperatura na shutdown ng downstream na kagamitan at pagkawala ng produksyon.

 

 

IV. Mga Solusyon sa Pag-iwas, Pagkontrol at Paggamot para sa Sarado-Loop Cooling System Leakage

 

Sa maagang yugto ng pagpili, ang mga pipeline ng hindi kinakalawang na asero at makapal na sealing gasket ay mas gusto. Ang mga flange bolts ay dapat higpitan nang pantay-pantay sa panahon ng piping, at ang mga weld seam ay sasailalim sa anti-corrosion passivation treatment.

 

Ang isang pinalambot na aparato sa paggamot ng tubig ay dapat i-install para sa spray ng tubig upang pabagalin ang scaling at kaagnasan. Para sa pang-araw-araw na operasyon at pagpapanatili, ang mga liquid level na alarm device ay dapat i-configure upang awtomatikong alertuhan ang mga abnormal na antas ng likido ng mga internal circulation expansion tank para sa mabilis na pagpoposisyon ng maliliit na internal leakage.

 

Regular na siyasatin ang mga tangkay ng balbula, mga kasukasuan at mga tray ng pagkolekta ng tubig para sa mga mantsa ng tubig, at palitan ang mga lumang bahagi ng sealing taun-taon. Ganap na patuyuin ang natitirang tubig sa pipeline sa panahon ng winter shutdown at i-install ang electric heat tracing para sa anti-freezing.

 

 

 

 

Mahigpit na kontrolin ang presyon ng pagpapatakbo ng system sa loob ng na-rate na hanay upang maiwasan ang epekto sa mga istruktura ng sealing na dulot ng sobrang presyon. Kapag nangyari ang seepage, palitan ang mga bahagi ng sealing at ayusin ang mga welded na sira na pipeline sa isang napapanahong paraan. Ang mga corroded at perforated coils ay nangangailangan ng pressure testing at maintenance para sa panimula ay maalis ang patuloy na pagtagas.

 

 

 

 

Sa buod, ang closed-loop water cooling system ay hindi ganap na tumagas-free equipment. Ang pagtanda ng mga bahagi ng sealing, kaagnasan at mga depekto sa pag-install ay nag-trigger ng seepage. Gayunpaman, maaaring limitahan ng standardized na pag-install at regular na pagpapanatili ang pagtagas sa isang napakababang antas, lubos na bawasan ang posibilidad ng mga pagkakamali sa pagtagas ng tubig at ginagarantiyahan ang matatag at pangmatagalang-matagalang operasyon ng mga cooling system.